《楚基重大件》电力设备案例分享
操作难点：货物整体归于四超设备，车板的选择及装运要求，必须达到核电作业标准，车板载货面积全平，捆扎工具收紧器、绑扎带、具有安全合格证，捆扎工具不可碰触到货物本体，全程运输时速保持50码内，全程有GPS定位系统，可随时查询。解决方案：项目经理策划运输方案，采用40公分的抽拉板，利用钢板铺平载货平台，提前对货物观测，准备实用的合格工具，检测每车的GPS完好，全程技术人员护送，指导并确保每个收费站口顺利通行，以安全抵达卸货现场。
操作难点：1、两天出37台当天装卸不可产生押车，每台必须准备4根15吨带铭牌紧固器；2、必须按照工厂出厂要求，八字形捆扎/雨布完整覆盖/网兜/对货物四周在车板上固定四块角铁。解决方案：公司专业操作团队，对出货计划提前两天做准备，按出货日期完成车辆就位，调配装货及卸货物准备流程。按照客户要求检查每车必有工具：紧固器/雨布/网兜/焊接角铁，集合司机进行装车前会议，严格遵守工厂要求，保证货物顺利装卸。
操作难点：采用轴线车运输，车和货总高将近5米，出厂距高速路段高度通行难度较大。卸货场地较小，路面不平整，需要人工平移就位。解决方案：提前对行驶路线做好路勘，过限高桥洞时将车辆降至最低，缓慢通行。卸货场地先做地基平整，车辆尽量靠近卸货平台，减少平移距离。
