《楚基重大件》电力设备案例分享
操作难点:货物整体归于四超设备,车板的选择及装运要求,必须达到核电作业标准,车板载货面积全平,捆扎工具收紧器、绑扎带、具有安全合格证,捆扎工具不可碰触到货物本体,全程运输时速保持50码内,全程有GPS定位系统,可随时查询。解决方案:项目经理策划运输方案,采用40公分的抽拉板,利用钢板铺平载货平台,提前对货物观测,准备实用的合格工具,检测每车的GPS完好,全程技术人员护送,指导并确保每个收费站口顺利通行,以安全抵达卸货现场。



操作难点:1、两天出37台当天装卸不可产生押车,每台必须准备4根15吨带铭牌紧固器;2、必须按照工厂出厂要求,八字形捆扎/雨布完整覆盖/网兜/对货物四周在车板上固定四块角铁。解决方案:公司专业操作团队,对出货计划提前两天做准备,按出货日期完成车辆就位,调配装货及卸货物准备流程。按照客户要求检查每车必有工具:紧固器/雨布/网兜/焊接角铁,集合司机进行装车前会议,严格遵守工厂要求,保证货物顺利装卸。



操作难点:采用轴线车运输,车和货总高将近5米,出厂距高速路段高度通行难度较大。卸货场地较小,路面不平整,需要人工平移就位。解决方案:提前对行驶路线做好路勘,过限高桥洞时将车辆降至最低,缓慢通行。卸货场地先做地基平整,车辆尽量靠近卸货平台,减少平移距离。


